我（wǒ）們都（dōu）知道，在我們的日常生活中很（hěn）多高空作業是需要機械設備（bèi）來輔助完成的，比如路燈維修、行車維修、高空線路維修（xiū）、通信線路維修、高空保潔等工作，自行走升降機正是可以滿足這些工作（zuò）的升降（jiàng）機。因此，自行走升降機被廣泛適用於車站、碼頭、機場、體育場館、大型工業園區，企業等（děng）。

自行走升降機使用時的注（zhù）意事項如（rú）下：

1.為了使自行走升降機在工作時不會翻倒，我們要求（qiú）客戶（hù）購買了自行走升降機後必須要（yào）放在堅固的平麵上，而且自行走升降機步（bù）行時的爬坡不（bú）超過25度。

2.作為自行（háng）走升（shēng）降機廠家，我們要求客（kè）戶一定（dìng）要根據銘牌上的負載進行工作，嚴禁使用過載和偏心負載。    

3.為了客戶使（shǐ）用自行走升降機時候的安全考慮，我們要求客戶在高空作業前必須安裝並固定護欄，而且工作人（rén）員（yuán）進入平台後，必須關閉鎖門（mén）。

4.在提升過（guò）程中嚴禁移動機器，在移動工作位置前必須將平（píng）台降低到安全高度。

5.打開操作手柄（bǐng）後按“向上”或“向下”按鈕以啟動升降機。如果沒有（yǒu）移動，應立即停止，進一（yī）步檢查（chá）是什麽原因（yīn）導致的升降機（jī）沒有啟動 。

6.電（diàn）池充滿電大約（yuē）需要8小時。充滿電後（hòu），可在正常（cháng）工（gōng）作強度下工作8小時，並持續不斷（duàn）上升。

7.切記自行走升降（jiàng）機在（zài）交（jiāo）付前已經經過詳細周到的調試（shì）和測試，符合標準（zhǔn）。請不要調（diào）整電路和液壓係統。如果您有任何問（wèn）題，請先聯係工廠工程師予以幫助。

8.多注意天（tiān）氣變化，嚴（yán）禁在多（duō）風和雷暴天氣中進行戶外高空作業。

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視頻作者：濟南www.17c.com液壓機械有限公司

升降機怎樣穩定度過磨合期 升降機在磨合（hé）期的具（jù）體表現是構件間（jiān）磨損比較嚴重，因而磨合期要特別注意觀（guān）查（chá），搞（gǎo）好常見故障的事先防範工作中下邊為我（wǒ）們解讀一下升降機磨合期要留意的難題。 1、升降機潤化欠佳因（yīn）為升降機新安裝的零部件（jiàn）的配合空隙較小，而且因為（wéi）安（ān）裝（zhuāng）等緣故，難以確（què）保配合空隙的勻稱性，潤滑脂(脂)不容易在摩擦表麵產生勻稱的（de）浮（fú）油，以阻攔磨損。進而減少光滑效率，導致零件的初期出現異常磨損（sǔn）。比較嚴重的時（shí）候會導致高精密配合（hé）的摩擦（cā）表麵刮傷或牙齒咬合狀況，造成常見故障（zhàng）的產生。 2、升降機磨損速度更快因為升（shēng）降機零部（bù）件加工、安裝和調節等要素的危（wēi）害，其摩擦表麵不光滑，配合麵觸碰範圍較小，表麵的抗壓情況不均勻。設（shè）備在運轉操作過程中，零件表麵的凸凹部位互相嵌合體摩擦，磨掉下來的金屬材料碎渣，又當作耐磨材料，再次參加摩擦，更加快了零件配合表麵的磨損。因而，磨合期內很（hěn）容易導致零部件(尤其是配合表麵)的磨損，磨損速度更快。這時候，假如升降機過載工作，則有可能造成零部件的毀壞，造（zào）成初期（qī）常見故障。 3、升降機（jī）錯誤操作（zuò）多（duō）因為對設備的構造、特（tè）性的認識（shí）不足（zú）(尤其是新的作業者)，非常容易因錯誤操作造（zào）成（chéng）常見故障，乃至造成機械設備安全事故。 4、升降機前期運用時，發生一切難題，應立（lì）即求教技術維修人員，嚴禁私自拆卸維修。 5、升降機產生鬆脫新生產安裝的零部件，存有著幾何（hé）圖形形態（tài）和配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等（děng）交替變化負載，及其遇熱、形變等（děng）要素的危害，再加上磨損過快等緣故，非常容易使原先固定的零部件造成鬆脫。 6、升降機產生滲水狀況因為零件的鬆脫、震動和設備遇熱的危害，設備的突麵及其三通（tōng）接頭等處，會產生漏水狀況;一部分鍛造、生產加（jiā）工等缺點（diǎn），在安裝調節（jiē）時無法發覺（jiào），但考慮到工作流程中的震動、衝擊性功效，這類問題就被泄（xiè）露出去，主（zhǔ）要（yào）表現為漏(滲)油(水)。因而，磨合期非常容易發生漏水狀況。

升降機更換液（yè）壓油的步（bù）驟

　　液壓油對於升降機的作用，相當於血液對於人體的作用。適當（dāng）更換新的液壓油不僅可（kě）以起（qǐ）到（dào）保養（yǎng）的作用，也可以延長液壓升降機的使用壽命。因此，希望客戶一定要重（chóng）視液壓油的更換，定期做好升降機的（de）保養工作（zuò）。接下來，我們就簡單介紹一下液（yè）壓油更換時的步驟。

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　　一、對於泵站內（nèi）置的設備來（lái）說，首先要將設備升起至合適的高度。然（rán）後（hòu）關閉（bì）電源，用設備自帶的維（wéi）修支撐頂住平（píng）台的台麵或剪叉臂架（不同設備（bèi）的維修支撐（chēng）的支撐位置不同）。接下來，操作人員打開電源，按下降開關（guān），釋放自重等造成的係統餘（yú）壓，使油缸和油管中的液壓油（yóu）回流至油箱。

　　二（èr）、清洗（xǐ）各管接頭、泵與馬達的（de）接頭、過濾器等部件。為了（le）將液壓油放幹淨，可以將泵站抬高一些。

　　三、打開油（yóu）箱底部的放油塞，使舊（jiù）的液壓油全部流進準（zhǔn）備好的盛油桶（tǒng）中。

　　四、打開油箱的加油蓋，取出濾芯，檢查油箱的底部及其邊角出是否有雜質。如有，需要（yào）清洗油箱，先用柴油（yóu）清洗兩次，然後用壓縮空氣吹幹油箱內部。

　　五、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶（tǒng），用濾油機將新油注入油箱內，將油加至油箱的3/4處為止，蓋好加油蓋。

　　六、操作人員放下維修支撐，打開電源，按上升按鈕，注意（yì）觀察液壓係統及平台是否運（yùn）作（zuò）正常。